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        EN

        技術與應用

        廢水處理

                廢水主要來源于金屬加工(表面清洗、切削等)、食品加工(植物油、飲 料、農產品加工中的浸泡液等)、運輸(油輪等清洗作業排放水等)、紡織(染料等)、電鍍、洗衣(油脂、清洗劑等)、印刷(油墨等)、制革、紙漿、化工(顏 料、涂料等)、城市和市政(生活污水、工業廢水等)諸多方面。  

                廢水處理方法采用物理法、化學法和生物法三種。隨著膜技術的推廣與應用,膜技術在廢水處理中的應用取得了巨大的進展。膜分離技術在紡織廢水、制革廢水、印鈔廢水、城市污水處理等多方面都獲得了成功應用。

        膜處理廢水的優勢:

        1、膜分離過程是純物理過程,無相變,系統能耗低,可顯著節約能源;

        2、膜技術包含微濾、超濾、納濾、反滲透等,可為企業實現不同目的的處理廢水或廢料,回收有用物質,在提高企業效益的同時,降低環境污染;

        3、膜系統占地少,工藝集成度高,操作維護簡便,現場清潔衛生,可實現連續性清潔生產;

        4、膜技術的采用還可顯著節約 原有工藝處理中的大量水資源,降低廢水處理成本和勞動強度;

        5、可與其他工藝處理方法優化組合,并適用于常用物理、化學、生物方法處理都不理想的廢水處理,減輕企業和國家的雙重環保壓力,創造人類共同的美好生活環境。

        膜處理廢水應用: 

        1、在生物制藥企業,用膜法處理發酵生產高濃度有機廢水

        2、在紡織業、印染業、皮革行業、精細化工制漿造紙行業等,用膜法處理高濃廢水并進行資源回收。例如:造紙黑液的廢水處理。

        3、在鋼鐵和金屬行業中,提供高效的膜處理方法來解決諸多流程中產生的含油廢水。例如:在冷軋、機械加工、油田行業中,用膜法處理乳化液廢水。

        4、在電鍍行業中,把整個電鍍廠廢水收集后綜合回用,回用水直接回用于漂洗,并且回用所有重金屬離子,貴金屬離子,濃縮液達標排放。


        垃圾滲濾液處理解決方案


         垃圾滲濾液處理工藝流程圖


                垃圾滲濾液通過提升水泵由調節池進入絮凝沉淀池,在絮凝沉淀池中進行沉淀處理。

                絮凝沉淀:滲濾液由于本身含有大量的懸浮物,需要進行物化沉淀處理,通過投加絮凝劑和助凝劑,同時調整pH至9左右,進入沉淀池進行沉淀處理,污泥排入濃縮池中濃縮后脫水,濾液回流至絮凝沉淀池。

                ABR厭氧反應池:垃圾滲瀝液經提升泵由厭氧中間池提升至ABR厭氧反應池,由于該項目所處地帶冬季氣溫較低,在ABR反應池前端設置蒸汽加熱裝置,通過滲瀝液與蒸汽系統的熱交換來滿足ABR厭氧反應池中厭氧微生物對水溫的要求。

                反硝化硝化:ABR厭氧反應池出水進入反硝化、硝化單元,預處理后出水COD含量較高,進行同步反硝化、硝化,同時去除垃圾滲瀝液部分COD。硝化池中將氨氮大部分去除,出水氨氮濃度達到排放要求。

                沉淀池2:出水經過二沉池沉淀后,污泥回流至一級反硝化池,部分上清液回流至反硝化池進行循環處理,同時循環過程通過換熱裝置來控制硝化反硝化系統中的水溫,確保生化系統中的活性污泥高效性。

                MBR反應池:垃圾滲濾液出水通過設在末端的內置式MBR膜裝置,保證硝化污泥的有效截留。

                中間池:MBR出水進入中間池,根據MBR膜的出水情況可以考慮在中間池設臭氧氧化裝置,減輕后續膜系統的處理負荷,保障廢水達標排放。

                超濾膜工藝:垃圾滲濾液經過內置MBR裝置之后,滲濾液出水進入內置納濾系統儲水罐,儲水罐的污水經過超濾進水泵進入外置超濾膜系統進行預過濾。

                納濾+反滲透膜工藝:超濾出水進入納濾儲水罐,通過納濾增壓泵、保安過濾器和增壓泵進入納濾膜進行進一步的分離污染物質,納濾出水最后通過反滲透確保廢水各項指標達到排放要求。

                濃縮液處理:納濾和反滲透的濃縮液通過化學處理工藝進行處理,清液和出水混合排放,經過沉淀后的污泥經過泵泵入污泥池中進行濃縮。

                污泥濃縮池:污泥濃縮池的污泥部分回流至垃圾滲濾液處理系統進行再循環,剩余部分通過泵泵入污泥濃縮車間進行處理,處理后的污泥用泥車運送至生活垃圾填埋場進行填埋處理。

         




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